高铁隧道衬砌台车参数-隧道衬砌台车参数-鹏程钢结构厂

1、隧道衬砌台车参数定位前应检查电气、液压、行走各系统。

2、台车灌注前，应将台车模板清理干净并涂抹脱模剂。

3、定位时应由测量人员用仪器来确定台车的停车位置，停车位置确定后，行走轮加阻车器，防止衬砌过程中台车因振动而产生移位。

4、松脱所有底支撑螺杆，操作升降油缸手柄，使龙门架升到规定的标高并调平，把底部螺杆旋紧到钢轨面上,钢轨若与底部螺杆不能很好接触应调整钢轨或在钢轨旁加垫块来保证将力传递到地面上。固定调好的标高和水平面，衬砌过程中要检查2～3次，以防松动。

5、操作隧道衬砌台车参数模板横移油缸手柄，使模板总成中线对准隧道中线，模板总成可以通过在龙门架上的横移实现准确对中，模板总成在龙门架上允许移动±100mm，以达到减小门架在隧道纵向所受分力。

1)  带压入模：混凝土布料系统分为上下两层，下层自然浇筑系统，上层带压灌注系统，不仅能够降低人工换管的劳动强度，同时具有带压入模功能。整个布料过程中混凝土不易离析，能实现自动对准窗口，浇筑系统容易清洗，拱**带压浇筑减少空洞；

2)  自动振捣：整个混凝土振捣不再采用插入式内部振捣方式，而是通过外部振捣方式能够实现振捣的自动化控制和监控；

3)  参数监测：隧道衬砌台车参数具备混凝土灌注方量测量、灌注压力监测、拱**饱满度测量、入模温度记录等功能；

4)  信息集成与传输：衬砌台车具备必要的数据采集和传输功能，相关数据自动记录并上传信息平台，降低人为因素对混凝土施工质量的影响，防止施工方偷工减料。

1、检查各隧道衬砌台车参数是否完全脱离了衬砌表面，离开的距离应大于50mm,并检查作业窗是否能合拢，螺栓是否有松动，在作业过程中每3～5个作业循环紧固一次螺栓。

2、检查台车行走钢轨上模板底部是否被地面的障碍物**住或挡住，如有杂物应移开。

3、检查底支撑螺杆是否已经收起并离开钢轨面。并检查钢轨在衬砌中有无产生位移,如有偏差应立即调整。

4、检查隧道衬砌台车参数上是否有未妥善安置的物品，如有，应放置在安全不易抖落下来的地方。

5、台车行走时，可根据施工要求利用模板台车作为操作平台，边行走边填补蜂窝麻面，并在固定的高度用电钻打出电缆、风管、水管的锚杆固定眼并打上圆钢挂钩，使成形后的衬砌面上的灯光管路在同一高度，并成一条直线。

6、操作行走时,应前后左右、**模上都有人查看,操作人员应保持高度警惕作好随时停车准备。

7、在隧道衬砌台车参数停车的位置应预先垫上锲形块或阻车器,防止台车停在坡道上或受外力作用发生遛车。如需长时间停车应将底支撑可靠支撑在钢轨上，油缸不应长期处在受力状态。